Лазерная резка

Лазерная резка: эффективно, быстро, качественно

Лазерная резка металла — самый передовой метод в области раскроя листового проката. Сфокусированный лазерный луч регулируемой мощности — один из лучших инструментов для точной и надежной резки, гарантирующий качественную гладкую поверхность реза (допустимая шероховатость около 0,25 мкм) широкого спектра материалов.

Как ни странно, с технической точки зрения лазерная резка — процесс довольно простой. Лазерный луч концентрируется на поверхности материала в пятно диаметром около 0,2 мм. Под воздействием излучения регулируемой мощности происходит расплавление, испарение материала. Струей сжатого газа выдувается разрушенный материал, в результате чего получается линия реза и разделение заготовки. Несомненные преимущества данного способа обработки металлов и сплавов способствуют активному распространению лазерных технологий во многих отраслях производственной деятельности.

Наиболее популярная область применения лазерной резки — раскрой стальных листов толщиной до 20 мм по криволинейному контуру. Его используют для производства кронштейнов, приборных щитков, панелей, дверей, декоративных решеток и многого другого. Высокоэффективным и выгодным стало сегодня применение лазерной резки для освоения новых фигурных изделий — гибкость лазерного оборудования позволяет сократить сроки изготовления в разы. В данном случае лазерная резка металла Киев становится гораздо выгоднее, чем остальные способы (газовая, плазменная, гидроабразивная резка, штамповка).

Сравнение с традиционными способами обработки металлов

 

ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА ШТАМПОВКА
Не нужно дополнительных затрат на подготовку к процессу производства. Значительные затраты на изготовление штампов. Экономическая целесообразность лишь при количестве однотипных изделий 1000-3000 штук.
Стоимость изделия определяется только длиной реза. Количество однотипных изделий в заказе роли не играет. Трудоемкое либо невозможное изменение штампа при экспериментальном изготовлении или усовершенствовании чертежей.
Грань реза оплавлена. Могут возникать микротрещины, что для некоторых деталей недопустимо.
Механическое воздействие на материал отсутствует. Остаточные деформации и внутреннее напряжение за счет минимальной зоны термического воздействия незначительны. Механическое воздействие приводит к остаточным деформациям.
Минимизация отходов материала. Высокий показатель отходов производства.
ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА ФРЕЗЕРОВКА
Высокая производительность в сочетании с экономической выгодой. Грань реза материала толщиной до 4 мм по качеству приближается к фрезерованной поверхности. Долгий, затратный процесс. Целесообразно применять для металла толщиной более 10 мм с малыми значениями допусков, изготовления сложных пространственных деталей.
Идеально для выпуска крупногабаритных заготовок. Небольшая рабочая зона.
Рациональное распределение деталей при раскрое материала минимизирует отходы. Высокий показатель отходов производства.
ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА ПЛАЗМЕННАЯ И ГАЗОВАЯ РЕЗКА
Значительно быстрее и экономичнее. Высокая стоимость при низких темпах производства.
Грань реза не требует дополнительной обработки. Требуется дополнительная обработка кромки реза.
Обрабатываются любые материалы, в том числе неметаллы. Работа с неметаллами не предусмотрена. Применяется при раскрое металла большой толщины.

 

Плюс лазерная резка выигрывает в следующем:

  • применяется даже на легкодеформируемых и нежестких заготовках;
  • лазерный луч позволяет создавать отверстия диаметром от 0,5 мм;
  • по сложному контуру можно раскроить фактически любой листовой материал;
  • процесс раскроя управляется компьютером, что позволяет минимизировать отходы производства;
  • чертежи изделий могут загружаються по компьютерной сети с компьютера конструктора или проектировщика.

 

Лазерные установки характеризуются высокой скоростью резки (до 20 м/мин) , низкой себестоимостью раскроя (10-20 рублей за один погонный метр реза) и простотой перехода от производства одного типа детали к производству другого. Пожалуй, единственное ограничение — по толщине листового материала. Все зависит от вида материала и необходимого качества кромки реза.

 

Допустимая толщина обрабатываемых материалов (мм)
Сталь 0,5 — 25
Нержавеющая сталь 0,5 — 20
Алюминий и его сплавы 0.5 — 16
Цветные металлы (медь, латунь, серебро) 0.5 — 6

 

Лазерная резка позволяет производить также широчайший ряд рекламной и сувенирной продукции, будь то узорчатые решетки, вывески или крохотные фирменные брелоки. Если нужно точно и быстро изготовить партию высококачественных сложных, объемных деталей из металла, будьте уверены — лазерная резка незаменима.

Запись опубликована в рубрике Материалы. Добавьте в закладки постоянную ссылку.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *