Сверло – режущий инструмент, ориентированный на изготовления отверстий. Процесс сверления осуществляется путем подачи и вращения инструмента с его врезанием в материал, а также выносом стружки.

В данном посте мы рассмотрим описание сверл и сфер их применения. Более того, мы уделим внимание заточке инструмента зависимости от материала, который следует обработать. Как бы там ни было, но сверла оптом приобрести в наше время можно без проблем.

Конструкция слесарных сверл существует ступенчатая и спиральная. В последнем случаи хвостик может быть цилиндрическим или коническим. Следует отметить, что спиральные сверла на основе цилиндрического хвостика часто применяются для механизированного и ручного инструмента в процессе сверления небольших отверстий.

Существуют сверла, ориентированные на обработку металла. В процессе их изготовления используется быстрорежущая сталь. Применяются сверла по металлу для пневматического, электрического и ручного инструмента.

Как известно, производительность сверла напрямую зависит от профиля рабочей части и типа заточки. Точность изготовления калибрующей части цилиндрического сверла зависит в большей мере от технологии изготовления. В массовом производстве используется технология прокатки. После этого осуществляется закалка сверла и его отпуск до оптимальной твердости. После этого осуществляется шлифование режущих кромок и направляющих ленточек.

Сверла также производятся посредством фрезерования рабочей части. Далее все происходит по тому же принципу, что и в первом случае: закалка, отпуск и шлифование. Основным преимуществом фрезерованных сверл является уменьшенное осевое биение, что обеспечивает точное и качественное отверстие, гладкую его поверхность и легкий отвод стружки.

Во время выбора сверла вас может сбить с толку тот факт, что сверла, диаметр которых идентичен, располагают разной окраской рабочей части. Именно окраска сверла свидетельствует о виде остаточной обработки. Если сверло обладает металлическим цветом, то его не обрабатывали вовсе.